Монтаж ВРФ-систем

VRF системы состоят из отдельных модулей, отвечающих за диспетчеризацию и управление, совмещенных блоков, рефнетов, трубопровода из фреона и иных деталей.

Правильная установка продляет срок эксплуатации оборудования. Поэтому ею должны заниматься квалифицированные специалисты, знающие, как правильно делать монтаж ВРФ-систем.

Установка ВРФ-систем кондиционирования выполняется поэтапно:

  1. Установка фреонового трубопровода. В подготовленном месте сборки монтируется труба из меди, где в дальнейшем будет циркулировать хладагент. Диаметр трубы выбирается в соответствии с техническими документами и предварительно созданным проектом. Правильный монтаж трубопровода сэкономит расходы на эксплуатацию всей системы. Трубы между собой спаиваются. Работа проходит с открытым огнём, поэтому нужно обязательно соблюдать меры техники безопасности.
  2. Монтаж внутренних узлов. Блочные элементы настенного или напольно-потолочного вида фиксируются на стенах объекта, а кассетного либо канального – под потолком. Неправильно выполненная установка внутренних узлов приводит к протеканию дренажной системы либо поломке внутренних элементов блока.
  3. Установка блока управления. Этот этап заключается в установке пультов, управляющих функционированием всех внутренних блоков. Кроме этого производится монтаж консоли главного управления и тестируется все оборудование.
  4. Монтаж дренажа, предназначенного для отвода конденсата от внутренних узлов. Дренаж выводится через бытовую канализацию или ливневку с помощью сифона.
  5. Установка внешнего блока. Данный агрегат размещается внутри двора, на кровле или в отдельном здании на специальном основании.
  6. Вальцовка трубопровода. После завершения установки блоков подключается магистраль, предназначенная для циркуляции хладагента. Вальцевание – это соединение труб в цельный элемент с помощью спайки, фланца или скрутки. Чтобы трубопровод был герметичным, нужно следить, чтобы трубы не заламывались и не скручивались.
  7. Подключение электричества. Мастер подаёт питание на внутренние и наружные узлы, налаживает адресацию: автоматическую и ручную. Автоматический режим применяется для небольших климатических приборов, а ручной – для ВРФ-агрегатов с пультом.
  8. Проверка герметичности. Выполняется, чтобы обнаружить утечку в местах соединения трубопровода.
  9. Наполнение системы вакуумом. Законченный монтаж сопровождается пуско-наладочными работами (ПНР). Первым делом удаляется влага и воздух, после чего в агрегате создается вакуум.
  10. Дополнительная заправка фреоном. Чтобы климатическая техника работала эффективно, её дополнительно заправляют хладагентом.
  11. Диспетчеризация, сопровождающаяся подсоединением пульта управления, консолей и шлюзов, а также наладкой интеллектуальной части техники.
  12. Контрольный пуск и ввод в эксплуатацию ВРФ-системы. Все параметры тщательно диагностируются, проверяется функционирование системы в целом. Проверка VRF-системы завершается сдачей клиенту и заполнением пусконаладочного листа.

VRF-системы устанавливаются на этапе ремонта либо реконструкции помещения до отделочных работ.

Заявку на установку промышленной климатической техники можно оставить на сайте либо отправив письмо с указанием размеров помещения, его предназначения и желаемых сроков выполнения работы. Наши менеджеры свяжутся с вами, рассчитают цену монтажа ВРФ-систем и укажут ориентировочную длительность работ.